ミルククーラー

牛から得られた牛乳を適切に保管し、適時に冷却することで、その品質を維持することができます。これは、これらの貴重な製品の加工において企業から高く評価されています。加工業者は、農家から供給される商品の脂肪含有量、密度、官能的品質だけでなく、その酸性度も考慮に入れています。そのレベルは含まれるバクテリアの数に直接関係しています。

品質を維持するための自然な方法

何百年もの間、家畜飼育者は牛から受け取った有用な製品をより長い貯蔵のために冷却している。昔は、タンクが井戸に降ろされたり、水温が+ 4℃を超えないような冷たい泉に設置されたりしたときに即席のミルククーラーが使用されていました。

時間の経過とともに、化学者たちは、搾乳後3時間以内に、得られた製品が摂氏+ 10度の温度に冷却されると、動物の体内からの細菌の発生速度が急激に低下することを証明できました。そして+4度の気温はほぼ完全に彼らの分裂と繁殖を止め、48時間以内に飲み物を輸送と加工に適した状態に保ちます。

利用可能なツールの助けを借りてクール。

小さな農場の所有者は、牛から受け取った牛乳を冷却するために高価な特別な機器を購入する機会がなく、利用可能な道具を使うことを余儀なくされ、自分たちの手でクーラーを作っています。

牛乳を冷却するための最も簡単な装置は、結果として得られる搾乳製品が配置されるオープンバスです。それは氷、雪または流水で常に満ちているさらに広くて深いタンクに設置されています。

冷水は原則として地下水から汲み出され、使用後は特別な水路に排水されて近くの貯水池に運ばれます。そのような装置は使いやすいが、ミルクは周期的に混合されなければならないので物理的に非常に高価である。また、水と電気の消費量が非常に多いため、企業の収益性が低下します。

圧倒的多数のケースでは、時間をかけて彼らの農場を開発しようとしている家畜ブリーダーは、オープンでクローズドなより良いミルククーラーを手に入れます。

設備タイプ

冷却装置の主な特徴は、冷たい水やフレオンを供給するためにシステムが使用されている約+4度に温度を一定に維持する必要性です。

冷却の種類と設計上の機能に応じて、このような機器は次のように分類されます。

  • 開放型ミルクタンク。
  • 密閉式冷却タンク。
  • プレートアンドチューブ式熱交換器。

これらのタイプの機器のそれぞれには、長所と短所があります。これらの長所と短所は、独自の酪農を開発する家畜ブリーダーが考慮する必要があります。

強力で高品質のクーラーの設置を節約することによって、製品の大規模加工業者が入手を拒否する牛乳の品質の指標を大幅に減らすことが可能です。

開放型乳製品タンクの設置

上述のように、全ての種類の冷却器は氷、冷水および/またはフレオンを使用して作動する。オープンタンクは様々な容量のタンクであり、そこを通って冷却剤が循環する外側ジャケットを有する。牛乳が供給され、その温度が蝶番のついたふたを通して、そして清掃と維持を通して監視されます。

氷やフロンを直接使用する場合、特別なセンサーが温度を監視し、適時に冷却装置の電源を入れたり切ったりしなければなりません。特別な混合装置があり、その羽根は毎分48回転までの許容速度で回転します。これは、過冷却された壁と接触してその官能的性質を失うことで、ミルクがタンク内で停滞することを可能にしない。

密閉型サーモセ - 効果的なツール

各冷却プロセスの後、タンクは特殊な消毒剤と大量の水を使って徹底的に洗浄されます。そのような作業は手作業で行われ、それは農場労働者の労働生産性の損失につながる。

従来の魔法瓶の原理に基づいて作られた密閉型ミルククーラーは、あなたが製品の温度を素早く下げてそれをリサイクルのために送ることを可能にする最も効率的な装置です。

搾乳の結果として得られた牛乳は、精製および消毒フィルターのシステムを通過した後、外部環境から完全に隔離された容器に入り、そこで急速に冷却されます。

密閉式ミルクタンクの国内外の製造業者は、従来は直接式と中間式に分けられた様々な急速冷却方法を提供している。

直接および中間冷却

内部容器の壁で農場で牛乳を直接冷却すると、フレオンは直接接触します。オペレータは、製品の過冷却またはその凍結を防ぐために、温度センサの性能と混合システムの動作を綿密に監視する必要があります。

下部の冷却装置の中間動作モードでは、ミルクタンクはフレオンユニットの助けを借りて氷が形成される容量を有する。その後、牛乳からの熱の影響で氷が溶け、特別なスプリンクラーの助けを借りて冷たい水がタンクの壁にあてがわれ、冷却されます。

この冷却方法では、限られた量の水が使用され、サイクル全体が閉じられます。これにより、コストが大幅に削減され、農家は混合ミキサーを設置する必要がなくなります。 1つの容器に冷たい牛乳と新鮮な牛乳を混ぜることは固く禁じられています、これはバクテリアの急速な成長を引き起こし、すぐに貴重な製品を台無しにすることができます。

冷却された牛乳の次のバッチの除去後のタンクの洗浄は、洗剤物質と洗浄水を供給する特別なシステムの助けを借りて自動的に行われます。

プレートアンドチューブ熱交換器の使用

牛乳の温度を下げることは非常にエネルギー集約的なプロセスであることを考えると、家畜ブリーダーはそのようなシステムの効率を維持しながらエネルギー消費を減らすために様々な方法を使います。

実用的な解決策の1つは、ミルクプレートクーラーの使用です。それらは、サイズがコンパクトであり、そして乳管システムに統合することができる。

彼らの仕事の仕組みはとても単純で、ゴム製のシールがその間に設置されている中空の鋼板からなる、普通の家庭用蒸留器にいくぶん似ています。牛乳は1つのキャビティと冷却水またはフレオンを通して反対方向に送り出されます。

プレートタイプのミルククーラーを使用すると、ミルクライン経由で供給される製品の温度を、最初の+ 38 + 39℃から+ 15 + 17℃に下げることができます。それからミルクはタンクのタイプの1つに与えられ、そこでその温度は必要なパラメータにされます。

管状冷却器は、フレオンによって形成された氷からの融解水がミルクの移動とは反対の方向にパイプを通過する閉サイクルを有する。このような装置は製品の温度を摂氏+ 8±10度に下げ、タンク内のミルクを1時間半以内に許容値で3時間以内に標準値まで冷却する機会を与える。

正しい選択をすることは、収入を増やすための鍵です。

牛から受け取った牛乳の品質特性を保存するための特別な装置の選択は、中小から大規模の農家が直面する極めて重要で責任ある決定です。どのミルククーラーがあなたにふさわしいかを決めるために、電気と水の消費に特に注意を払いながら、それらの生産特性を研究することを忘れないでいてください。

特定のタンクや設置を選択するときは、必ず専門家に相談し、その推奨事項に耳を傾けてください。 1つのメーカーの要素から冷却システムを組み立てるようにしてください。これにより、長期的で中断のない作業が保証され、信頼できる安定した収入源になります。そしてあなたが乳製品を作り始めたいのなら、記事「牛乳の処理のための機器について」はあなたにとって有用でしょう。

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